onsemi SiC E1B ماڈیولز یوزر گائیڈ
دائرہ کار
onsemi نے 5 V تھریشولڈ والیوم کی بنیاد پر Si MOSFETs، IGBTs، اور SiC MOSFETs کے ساتھ گیٹ ڈرائیو کی مطابقت کے ساتھ cascode کنفیگریشن میں SiC JFETs کو متعارف کرانے کا بیڑا اٹھایا ہے۔tage اور وسیع گیٹ آپریٹنگ رینج ±25 V۔
یہ آلات فطری طور پر بہت تیز سوئچنگ ہیں، بہترین باڈی ڈائیوڈ خصوصیات کے ساتھ۔ onsemi نے ایڈوان کو جوڑ دیا ہے۔tagصنعتی معیاری پاور ماڈیول پیکج E1B کے ساتھ eous SiC JFET پر مبنی پاور ڈیوائس، بجلی کی کثافت، کارکردگی، لاگت کی تاثیر، اور صنعتی پاور سسٹمز کے استعمال میں آسانی کو مزید بڑھانے کے لیے۔
یہ ایپلیکیشن نوٹ onsemi کے تازہ ترین E1B پاور ماڈیول پیکجز (آدھا پل اور مکمل پل) کے لیے ماؤنٹنگ گائیڈ لائن (PCB اور heatsink) متعارف کرایا ہے۔
اہم: Snubbers کی سختی سے سفارش کی جاتی ہے SiC E1B ماڈیولز ان کی اندرونی تیز رفتار سوئچنگ کی وجہ سے۔ نیز، سنبر ٹرن آف سوئچنگ نقصان کو بہت کم کرتا ہے جس سے ZVS میں SiC E1B ماڈیول انتہائی پرکشش ہوتے ہیںtagای ٹرن آن) نرم سوئچنگ ایپلی کیشنز جیسے کہ فیز شفٹڈ فل برج (PSFB)، LLC، وغیرہ۔
اس پروڈکٹ کو سولڈر پن اٹیچ اور فیز چینج تھرمل انٹرفیس میٹریل کے ساتھ استعمال کرنے کی سفارش کی جاتی ہے، اور پریس فٹ اور تھرمل چکنائی کا استعمال کرتے ہوئے عمل درآمد کے لیے تجویز نہیں کی جاتی ہے۔ تفصیلی معلومات کے لیے براہِ کرم اس پروڈکٹ سے منسلک ماؤنٹنگ گائیڈ لائنز اور صارف گائیڈ دستاویزات دیکھیں۔
یہ ایپلیکیشن نوٹ نقلی ماڈلز، اسمبلی رہنما خطوط، تھرمل خصوصیات، وشوسنییتا، اور اہلیت کے دستاویزات کے وسائل کے لنکس بھی فراہم کرتا ہے۔
وسیلہ اور حوالہ
- SiC E1B ماڈیولز ٹیکنیکل اوورview
- SiC E1B ماڈیولز بڑھتے ہوئے رہنما خطوط
- SiC Cascode JFET اور ماڈیول صارف گائیڈ
- SiC E1B ماڈیولز DPT EVB صارف گائیڈ
- onsemi SiC ماڈیول لنک: SiC ماڈیولز
- ایلیٹ سی سی پاور سمیلیٹر
- اونسیمی SiC پاور حل مرکزی مرکز
- SiC JFETs کی ابتداء اور ان کا ارتقاء کامل سوئچ کی طرف
E1B ماڈیول کی معلومات
پاور سیمی کنڈکٹر ماڈیول کی ناکامی کی بنیادی وجہ غلط ماؤنٹنگ ہے۔ ناقص ماؤنٹنگ کے نتیجے میں جنکشن کا درجہ حرارت بلند یا ضرورت سے زیادہ ہوگا، جو ماڈیول کی آپریشنل زندگی کو نمایاں طور پر محدود کردے گا۔ نتیجے کے طور پر، مناسب ماڈیول کی تنصیب SiC ڈیوائس جنکشن سے کولنگ چینل تک قابل اعتماد حرارت کی منتقلی کے حصول کے لیے اہم ہے۔
E1B ماڈیولز کو پرنٹ شدہ سرکٹ بورڈ (PCB) میں سولڈر کرنے کے لیے ڈیزائن کیا گیا ہے اور پہلے سے اسمبل شدہ اسکرو اور واشرز کے ساتھ ہیٹ سنک سے منسلک کیا گیا ہے، جیسا کہ اس میں دکھایا گیا ہے۔ تصویر 1 اور تصویر 2. ان سسٹمز کے لیے ہارڈویئر ڈیزائن کرنے کے لیے طول و عرض اور رواداری کے بارے میں مزید وسیع معلومات ماڈیول ڈیٹا شیٹس میں مل سکتی ہیں۔
شکل 1. ماڈیول بڑھتے ہوئے سکرو کی جگہ (اوپر View)
AND90340/D
پی سی بی اور ہیٹ سنک کے ساتھ ماڈیول کی تنصیب View)
تجویز کردہ بڑھتے ہوئے ترتیب
onsemi بہتر تھرمل کارکردگی اور SiC E1B ماڈیول کی زندگی بھر کے لیے مندرجہ ذیل بڑھتے ہوئے ترتیب کی سفارش کرتا ہے:
- ماڈیول پن کو پرنٹ شدہ سرکٹ بورڈ (PCB) میں سولڈر کریں
- پی سی بی کو ماڈیول پر لگائیں۔
- ماڈیول کو ہیٹ سنک میں لگائیں۔
پہلے سے جمع شدہ اسکرو (کمبائن اسکرو، واشر، اور لاک واشر) کے ساتھ، محدود ٹارک کا استعمال کرتے ہوئے ہیٹ سنک پر ماڈیول کو باندھیں۔ واضح رہے کہ سولڈرنگ کے پورے عمل کے دوران ہیٹ سنک کے سائز اور سطح پر غور کیا جانا چاہیے، کیونکہ ماڈیول کے بیک سائیڈ اور ہیٹ سنک انٹرفیس کے درمیان مناسب حرارت کی منتقلی ایک سسٹم میں پیکیج کی مجموعی کارکردگی کے لیے اہم ہے (شکل 2 دیکھیں).
- پی سی بی میں ماڈیول پن کو سولڈر کریں۔
E1B ماڈیول پر استعمال ہونے والی سولڈر ایبل پنوں کو معیاری FR4 PCBs کے لیے onsemi کے ذریعے چیک کیا گیا ہے اور اہل بنایا گیا ہے۔
اگر پی سی بی کو دوسرے اجزاء کے لیے ری فلو سولڈرنگ کے عمل کی ضرورت ہوتی ہے تو، اعلی درجہ حرارت کی نمائش سے بچنے کے لیے ماڈیول لگانے سے پہلے پی سی بی کو ری فلو کرنے کی سفارش کی جاتی ہے۔
ایک عام لہر سولڈرنگ پروfile شکل 4 اور جدول 1 میں دکھایا گیا ہے۔
اگر پرنٹ شدہ سرکٹ بورڈز کی تیاری میں دیگر ہینڈلنگ تکنیکوں کا استعمال کیا جاتا ہے تو، اضافی جانچ، معائنہ اور سرٹیفیکیشن کی ضرورت ہوتی ہے۔
پی سی بی کی ضرورت
FR4 پی سی بی 2 ملی میٹر کی زیادہ سے زیادہ موٹائی کے ساتھ۔
آئی ای سی 61249−2−7:2002 کو دیکھیں کہ آیا پی سی بی کا مواد معیاری ضروریات کو پورا کرتا ہے۔
صارف پی سی بی اسٹیک لیئرز کے مناسب ڈیزائن کے لیے بہترین کنڈکٹیو تہوں کا تعین کرتا ہے لیکن اس بات کو یقینی بنانے کی ضرورت ہے کہ ملٹی لیئر پی سی بیز IEC 60249-2-11 یا IEC 60249-2-1 کی پیروی کریں۔
اگر صارف دو طرفہ PCBs پر غور کرے گا تو IEC 60249-2-4 یا IEC 60249-2-5 دیکھیں۔
سولڈر پن کی ضرورت
اعلی وشوسنییتا کے ساتھ سولڈر جوائنٹ حاصل کرنے کے اہم عوامل پی سی بی ڈیزائن ہے۔
پی سی بی پر چڑھائے ہوئے سوراخ کے قطروں کو سولڈرنگ پن کے طول و عرض کے مطابق تیار کیا جانا چاہئے۔ (تصویر 3 دیکھیں).
اور90340
اگر پی سی بی کے سوراخ کا ڈیزائن درست نہیں ہے تو ممکنہ مسائل پیدا ہوسکتے ہیں۔
اگر حتمی سوراخ کا قطر بہت چھوٹا ہے، تو یہ صحیح طریقے سے داخل نہیں ہوسکتا ہے اور اس کی وجہ سے پن ٹوٹ جائے گا اور پی سی بی کو نقصان پہنچے گا۔
اگر حتمی سوراخ کا قطر بہت بڑا ہے، تو یہ سولڈرنگ کے بعد اچھی میکانکی اور برقی کارکردگی کا باعث نہیں بن سکتا۔ سولڈر کے معیار کو IPC-A-610 کا حوالہ دینا چاہئے۔
لہر سولڈرنگ عمل درجہ حرارت پرو کے لیے تجویز کردہ پیرامیٹرزfiles IPC-7530, IPC-9502, IEC 61760-1:2006 پر مبنی ہیں۔
شکل 3. ہیٹ سنک پر چڑھنے سے پہلے پی سی بی پر ماڈیول چڑھانا
شکل 4. عام لہر سولڈرنگ پروfile (حوالہ EN EN 61760-1:2006)
ٹیبل 1۔ عام لہر سولڈرنگ پروFILE (حوالہ EN EN 61760-1:2006)
| پروfile فیچر | معیاری SnPb سولڈر | لیڈ (Pb) مفت سولڈر | |
| پہلے سے گرم کرنا | کم سے کم درجہ حرارت (Tsmin) | 100 °C | 100 °C |
| درجہ حرارت کی قسم (Tstyp) | 120 °C | 120 °C | |
| زیادہ سے زیادہ درجہ حرارت (Tsmax) | 130 °C | 130 °C | |
| زیادہ سے زیادہ درجہ حرارت (Tsmax) | 70 سیکنڈ | 70 سیکنڈ | |
| Δ پہلے سے زیادہ سے زیادہ گرم کریں۔ درجہ حرارت | 150 °C زیادہ سے زیادہ | 150 °C زیادہ سے زیادہ | |
| D پہلے سے زیادہ سے زیادہ گرم کریں۔ درجہ حرارت | 235 °C − 260 °C | 250 °C − 260 °C | |
| چوٹی کے درجہ حرارت پر وقت (tp) | 10 سیکنڈ زیادہ سے زیادہ 5 سیکنڈ زیادہ سے زیادہ ہر لہر | 10 سیکنڈ زیادہ سے زیادہ 5 سیکنڈ زیادہ سے زیادہ ہر لہر | |
| Ramp- نیچے کی شرح | ~ 2 K/s منٹ ~ 3.5 K/s ٹائپ ~ 5 K/s زیادہ سے زیادہ | ~ 2 K/s منٹ ~ 3.5 K/s ٹائپ ~ 5 K/s زیادہ سے زیادہ | |
| وقت 25 ° C سے 25 ° C | 4 منٹ | 4 منٹ | |
پی سی بی کو ماڈیول پر لگانا
جب پی سی بی کو براہ راست ماڈیول کے اوپری حصے پر سولڈر کیا جاتا ہے، تو مکینیکل دباؤ خاص طور پر سولڈر جوائنٹ پر موجود ہوتے ہیں۔ ان دباؤ کو کم کرنے کے لیے، پی سی بی کو ماڈیول کے چار اسٹینڈ آف میں ٹھیک کرنے کے لیے ایک اضافی سکرو استعمال کیا جا سکتا ہے، تصویر 5 دیکھیں.
پی سی بی کی موٹائی کے لحاظ سے ماڈیول سیلف ٹیپنگ اسکرو (M2.5 x L (mm)) کے ساتھ مطابقت رکھتے ہیں۔
اسٹینڈ آف ہول میں داخل ہونے والے دھاگے کی لمبائی کم از کم Lmin 4 ملی میٹر اور زیادہ سے زیادہ Lmax 8 ملی میٹر ہونی چاہیے۔ بہتر درستگی کو یقینی بنانے کے لیے الیکٹرانک طور پر کنٹرول شدہ سکریو ڈرایور یا الیکٹرک سکریو ڈرایور استعمال کرنے کی سفارش کی جاتی ہے۔
شکل 5. E1B ماڈیول پر پی سی بی کا بڑھتا ہوا: (a) E1B PCB اسٹینڈ آف کے ساتھ بڑھتے ہوئے سوراخ، اور (b) زیادہ سے زیادہ سکرو تھریڈ انگیجمنٹ ڈیپتھ
پی سی بی بڑھتے ہوئے کی ضرورت
اسٹینڈ آف ہولز کی گہرائی 1.5 ملی میٹر صرف سکرو انٹری گائیڈ کے طور پر کام کرتی ہے اور اس پر کوئی طاقت نہیں لگنی چاہیے۔
کلیدی عنصر پہلے سے سخت اور سخت کرنے کے عمل کے لئے اجازت دی گئی ٹارک کی مقدار ہے:
- پہلے سے سخت کرنا = 0.2 ~ 0.3 Nm
- سختی = 0.5 Nm زیادہ سے زیادہ
شکل 6. E1B ماڈیول پر پی سی بی کی چڑھائی: سیلف ٹیپنگ اسکرو کی عمودی سیدھ (a) سیدھ میں، اور (b) غلط سیدھ میں۔
ہیٹ سنک میں ماڈیول کو بڑھانا
ہیٹ سنک کی ضرورت
ہیٹ سنک کی سطح کی حالت گرمی کی منتقلی کے پورے نظام پر ایک اہم عنصر ہے اور اسے ہیٹ سنک کے ساتھ مکمل رابطہ میں ہونا چاہیے۔ ماڈیول سبسٹریٹ کی سطح اور ہیٹ سنک کی سطح کو نصب کرنے سے پہلے یکساں، صاف اور آلودگی سے پاک ہونا چاہیے۔ یہ voids کو روکنے، تھرمل رکاوٹ کو کم کرنے اور طاقت کی مقدار کو زیادہ سے زیادہ کرنے کے لیے ہے جسے ماڈیول کے اندر ختم کیا جا سکتا ہے اور ڈیٹا شیٹ کی بنیاد پر ہدف تھرمل مزاحمت حاصل کرنا ہے۔ DIN 4768−1 کے مطابق اچھی تھرمل چالکتا حاصل کرنے کے لیے ہیٹ سنک کی سطحی خصوصیات کی ضرورت ہے۔
- کھردری (Rz): ≤10 میٹر
- 100 ملی میٹر کی لمبائی پر مبنی ہیٹ سنک کی چپٹی: ≤50 میٹر
تھرمل انٹرفیس میٹریل (TIM)
ماڈیول کیس اور ہیٹ سنک کے درمیان استعمال ہونے والا تھرمل انٹرفیس مواد قابل اعتماد اور اعلیٰ معیار کی تھرمل کارکردگی کو حاصل کرنے کے لیے کلیدی حیثیت رکھتا ہے۔ E1B جیسے بیس پلیٹ سے کم ماڈیول کے لیے تھرمل چکنائی یا تھرمل پیسٹ کی سفارش نہیں کی جاتی ہے۔.
ہیٹ اسپریڈر کے طور پر کام کرنے والی موٹی تانبے کی بیس پلیٹ کے بغیر، تھرمل چکنائی پمپ آؤٹ اثر (پاور سائیکلنگ یا ٹمپریچر سائیکلنگ کے دوران ماڈیول کیس اور ہیٹ سنک کے درمیان TIM پرت کے تھرمل توسیع اور سکڑاؤ کے ذریعے) TIM تہہ میں باطل کی تشکیل کو بڑھاتا ہے اور ماڈیول کی پاور سائیکلنگ لائف ٹائم پر اہم منفی اثرات مرتب کرتا ہے۔
اس کے بجائے، E1B ماڈیولز کے لیے فیز چینج میٹریل کا استعمال کرتے ہوئے TIM کی سختی سے سفارش کی جاتی ہے۔ شکل 7 1200 V 100 A ہاف برج ماڈیول (UHB100SC12E1BC3N) کے دو مختلف طریقوں، تھرمل گریس بمقابلہ فیز چینج میٹریل کا استعمال کرتے ہوئے پاور سائیکلنگ کے نتائج دکھاتا ہے۔ افقی محور سائیکلوں کی تعداد کو ظاہر کرتا ہے۔ عمودی محور Tj_rise کے دوران 100 °C پر ڈیوائس VDS دکھاتا ہے۔ سرخ وکر تھرمل چکنائی کے ساتھ پاور سائیکلنگ کو ظاہر کرتا ہے۔ نیلے رنگ کا وکر فیز چینج میٹریل کے ساتھ پاور سائیکلنگ کو ظاہر کرتا ہے۔ تھرمل گریس پمپ آؤٹ اثر سے تھرمل مزاحمتی انحطاط کی وجہ سے تھرمل بھاگ جانے سے پہلے سرخ وکر صرف 12,000 چکروں تک جا سکتا ہے۔ اسی E1B ماڈیول کے لیے ہیٹ سنک TIM کے لیے فیز چینج میٹریل کا استعمال 58,000 سائیکلوں سے زیادہ پاور سائیکلنگ کو نمایاں طور پر بہتر بناتا ہے۔
شکل 8 پاور سائیکلنگ ٹیسٹ کے حالات اور سیٹ اپ کو دکھاتا ہے شکل 7. E1B ماڈیول پاور سائیکلنگ کی کارکردگی ہیٹ سنک کے لیے مختلف TIM کے ساتھ: تھرمل چکنائی بمقابلہ فیز چینج میٹریل
شکل 8. E1B ماڈیول پاور سائیکلنگ ٹیسٹ (a) سیٹ اپ، اور (b) ٹیسٹ کی شرائط
| سیٹ اپ | تفصیل |
| ڈی یو ٹی | UHB100SC12E1BC3N |
| حرارتی طریقہ | مستقل ڈی سی کرنٹ |
| Tj عروج | 100 °C |
| پانی ٹھنڈا گرمی سنک درجہ حرارت | 20 °C |
| فی سائیکل حرارتی وقت | 5 سیکنڈ |
| فی سائیکل کولنگ ٹائم | 26 سیکنڈ |
| TIM (مرحلہ تبدیلی) | Laird TPCM 7200 |
عام طور پر، مکینیکل ماؤنٹنگ کے بعد، فیز چینج میٹریل کو تندور میں بیک کیا جانا چاہیے تاکہ TIM اپنے فیز کو تبدیل کر سکے تاکہ ماڈیول کیس اور ہیٹ سنک کے درمیان مائکروسکوپک ویوائڈز کو مزید پُر کیا جا سکے اور ماڈیول کیس سے ہیٹ سنک تک تھرمل مزاحمت کو کم کیا جا سکے۔ مندرجہ بالا سابق میںampتصویر 7 اور شکل 8 میں دکھایا گیا ہے، 0.52 °C پر 0.42 گھنٹہ بیک کرنے کے بعد آلہ کے جنکشن سے پانی تک تھرمل مزاحمت 1 °C/W سے کم ہو کر 65 °C/W ہو جاتی ہے۔ تفصیلی ہدایات کے لیے براہ کرم TIM سپلائر سے رجوع کریں۔
نوٹ: زیادہ سے زیادہ کارکردگی کو یقینی بنانے کے لیے کسی بھی مختلف فیز چینج میٹریل کی قسم کا جائزہ لینا چاہیے اور اس کے علاوہ صارف کو TIM (فیز چینج میٹریل) وینڈر کی ہدایات پر عمل کرتے ہوئے جانچنا چاہیے۔
ہیٹ سنک میں ماڈیول کو بڑھانا
ماؤنٹنگ کا طریقہ کار ماڈیول اور ہیٹ سنک کے درمیان مرحلے میں تبدیلی کے مواد کے ساتھ موثر رابطے کی ضمانت دینے کے لیے بھی ایک اہم عنصر ہے۔ نوٹ کریں کہ ہیٹ سنک اور ماڈیول کو پورے علاقے میں نہیں چھونا چاہیے تاکہ دونوں اجزاء کے درمیان مقامی طور پر علیحدگی سے بچا جا سکے۔ جدول 2 ہیٹ سنک اٹیچمنٹ کے لیے بڑھتے ہوئے رہنما خطوط کا خلاصہ۔
جدول 2. onsemi SiC E1B ماڈیول ہیٹ سنک بڑھنے کی سفارشات
| ہیٹ سنک ماؤنٹنگ | تفصیل |
| سکرو سائز | M4 |
| سکرو کی قسم | DIN 7984 (ISO 14580) فلیٹ ساکٹ ہیڈ |
| ہیٹ سنک میں سکرو کی گہرائی | > 6 ملی میٹر |
| بہار لاک واشر | DIN 128 |
| فلیٹ واشر | DIN 433 (ISO 7092) |
| بڑھتے ہوئے ٹارک | 0.8 Nm سے 1.2 Nm |
| ٹِم | براہ کرم مواد تبدیل کریں، جیسے Laird Tpcm |
دیگر بڑھتے ہوئے تحفظات
ماونٹڈ ماڈیول کے مجموعی نظام پر غور کیا جانا چاہیے۔ اگر ماڈیول ہیٹ سنک اور سرکٹ بورڈ کے ساتھ مناسب طریقے سے منسلک ہے تو، پروڈکٹ کی مجموعی کارکردگی حاصل کی جائے گی۔
کمپن کو کم کرنے کے لیے بھی مناسب اقدامات کیے جانے چاہییں کیونکہ پی سی بی کو صرف ماڈیول میں سولڈر کیا جاتا ہے۔
کمزور سولڈرڈ ٹرمینلز سے بچنا ضروری ہے۔ انفرادی پنوں کو زیادہ سے زیادہ دباؤ، تناؤ، اور PCB اور ہیٹ سنک کے درمیان مناسب فاصلے کے ساتھ ہیٹ سنک پر کھڑے ہو کر ہی لوڈ کیا جا سکتا ہے جس کا کسٹمر کی درخواست کے ذریعے جائزہ لینے کی ضرورت ہے۔
پی سی بی اور ماڈیول پر مکینیکل تناؤ کو کم کرنے کے لیے، خاص طور پر جب پی سی بی میں بھاری جز ہو تو اسپیس پوسٹ استعمال کرنے کی سفارش کی جاتی ہے، تصویر 9 دیکھیں.
پیکر 9. E1B ماڈیول پی سی بی اور ہیٹ سنک اسپیس پوسٹ کے ساتھ ماؤنٹنگ
پی سی بی کے بڑھتے ہوئے سوراخ کے خلائی پوسٹ اور کنارے کے درمیان تجویز کردہ طول و عرض (X) ≤ 50 ملی میٹر ہے۔
اگر ایک ہی پی سی بی پر ایک سے زیادہ ماڈیول لگائے جاتے ہیں تو، ماڈیولز کے درمیان اونچائی کے فرق کے نتیجے میں سولڈر جوائنٹ پر مکینیکل دباؤ پڑ سکتا ہے۔ تناؤ کو کم کرنے کے لیے، خلائی خطوط کی تجویز کردہ اونچائی (H) 12.10 (±0.10) ملی میٹر ہے۔
کلیئرنس اور کری پیج کی ضرورت
ماڈیول اور پی سی بی کے درمیان اسمبلی کا مکینیکل فاصلہ IEC 60664-1 نظرثانی 3 کے لیے درکار کلیئرنس اور کری پیج فاصلے کو پورا کرنا چاہیے۔
کم از کم کلیئرنس سکرو ہیڈ اور پی سی بی کی نچلی سطح کے درمیان فاصلہ ہے اس علاقے میں برقی چالکتا کو روکنے کے لیے مناسب فاصلہ ہونا چاہیے۔
متبادل طور پر، اضافی موصلیت کے اقدامات، جیسے کہ پی سی بی سلاٹ، کوٹنگ یا خصوصی پوٹنگ کو مناسب کلیئرنس اور کری پیج فاصلے کے معیارات کو پورا کرنے کے لیے لاگو کرنے کی ضرورت پڑ سکتی ہے۔
شکل 10. سکرو اور پی سی بی کے درمیان کلیئرنس
سکرو کی قسم اس اور پی سی بی کے درمیان کم از کم کلیئرنس کے فرق کا تعین کرتی ہے۔ ISO7045 کے مطابق پین ہیڈ سکرو کے ساتھ، DIN 127B کے مطابق ایک لاک واشر اور فلیٹ واشر DIN 125A، اور CL کے مطابقamp جو کہ شکل 10 میں دکھایا گیا ہے، فاصلہ 4.25 ملی میٹر ہوگا۔ ڈیٹا شیٹ میں عام کلیئرنس اور کری پیج دستیاب ہے۔ ماڈیول کلیئرنس یا کری پیج فاصلے کے بارے میں مزید تفصیلات ایپلیکیشن سپورٹ یا سیلز اینڈ مارکیٹنگ سے رابطہ کر سکتی ہیں۔
اس دستاویز میں ظاہر ہونے والے تمام برانڈ کے نام اور پروڈکٹ کے نام ان کے متعلقہ ہولڈرز کے رجسٹرڈ ٹریڈ مارک یا ٹریڈ مارک ہیں۔
اونسیمی،
، اور دیگر نام، نشانات، اور برانڈز رجسٹرڈ ہیں اور/یا سیمی کنڈکٹر کمپونینٹس انڈسٹریز، ایل ایل سی dba کے عام قانون ٹریڈ مارک "اونسمی" یا ریاستہائے متحدہ اور/یا دیگر ممالک میں اس کے ملحقہ اور/یا ذیلی ادارے۔ اونسیمی متعدد پیٹنٹ، ٹریڈ مارک، کاپی رائٹ، تجارتی راز، اور دیگر دانشورانہ املاک کے حقوق کا مالک ہے۔
کی ایک فہرست onsemi کی پروڈکٹ/پیٹنٹ کوریج تک رسائی حاصل کی جا سکتی ہے۔ www.onsemi.com/site/pdf/Patent−Marking.pdf. اونسیمی بغیر اطلاع کے یہاں کسی بھی مصنوعات یا معلومات میں کسی بھی وقت تبدیلیاں کرنے کا حق محفوظ رکھتا ہے۔ یہاں معلومات فراہم کی گئی ہیں "جیسے ہے" اور اونسیمی معلومات کی درستگی، مصنوعات کی خصوصیات، دستیابی، فعالیت، یا کسی خاص مقصد کے لیے اپنی مصنوعات کی مناسبیت کے حوالے سے کوئی وارنٹی، نمائندگی یا ضمانت نہیں دیتا، اور نہ ہی اونسیمی کسی بھی پروڈکٹ یا سرکٹ کے اطلاق یا استعمال سے پیدا ہونے والی کسی بھی ذمہ داری کو قبول کرنا، اور کسی بھی اور تمام ذمہ داری کو خاص طور پر مسترد کرتا ہے، بشمول بغیر کسی حد کے خصوصی، نتیجہ خیز یا حادثاتی نقصانات۔ خریدار اس کی مصنوعات اور استعمال کرنے والے ایپلی کیشنز کے لیے ذمہ دار ہے۔ اونسیمی مصنوعات، بشمول تمام قوانین، ضوابط اور حفاظتی تقاضوں یا معیارات کی تعمیل، قطع نظر اس کے کہ فراہم کردہ کسی بھی معاونت یا درخواست کی معلومات اونسیمی "عام" پیرامیٹرز جو فراہم کیے جا سکتے ہیں۔ اونسیمی ڈیٹا شیٹس اور/یا وضاحتیں مختلف ایپلی کیشنز میں مختلف ہو سکتی ہیں اور کر سکتی ہیں اور اصل کارکردگی وقت کے ساتھ مختلف ہو سکتی ہے۔ تمام آپریٹنگ پیرامیٹرز، بشمول "Typicals" کو گاہک کے تکنیکی ماہرین کے ذریعہ ہر گاہک کی درخواست کے لیے توثیق کرنا ضروری ہے۔ اونسیمی اپنے کسی دانشورانہ املاک کے حقوق اور نہ ہی دوسروں کے حقوق کے تحت کوئی لائسنس فراہم کرتا ہے۔ اونسیمی مصنوعات کو لائف سپورٹ سسٹمز یا کسی بھی FDA کلاس 3 طبی آلات یا غیر ملکی دائرہ اختیار میں ایک جیسی یا اسی طرح کی درجہ بندی والے طبی آلات یا انسانی جسم میں امپلانٹیشن کے لیے بنائے گئے کسی بھی آلات میں ایک اہم جزو کے طور پر استعمال کے لیے ڈیزائن، ارادہ یا مجاز نہیں ہیں۔ خریدار کو خریدنا چاہئے یا استعمال کرنا چاہئے۔ اونسیمی ایسی کسی بھی غیر ارادی یا غیر مجاز درخواست کے لیے پروڈکٹس، خریدار معاوضہ ادا کرے گا اور اسے روکے گا۔ اونسیمی اور اس کے افسران، ملازمین، ماتحت ادارے، ملحقہ ادارے، اور تقسیم کار تمام دعووں، اخراجات، نقصانات، اور اخراجات کے خلاف بے ضرر ہیں، اور بلاواسطہ یا بالواسطہ، ذاتی چوٹ یا موت کے کسی بھی دعوے سے پیدا ہونے والی معقول اٹارنی فیس ایسے غیر ارادی یا غیر مجاز استعمال سے منسلک ہیں۔ ، یہاں تک کہ اگر اس طرح کا دعوی یہ الزام لگاتا ہے۔ اونسیمی حصہ کے ڈیزائن یا تیاری کے حوالے سے لاپرواہی کا مظاہرہ کیا گیا۔ اونسیمی ایک مساوی مواقع/مثبت عمل کا آجر ہے۔ یہ لٹریچر تمام قابل اطلاق کاپی رائٹ قوانین کے تابع ہے اور کسی بھی طرح دوبارہ فروخت کے لیے نہیں ہے۔
اضافی معلومات
تکنیکی اشاعتیں:
ٹیکنیکل لائبریری: www.onsemi.com/design/resources/technical−documentation
اونسیمی Webسائٹ: www.onsemi.com
آن لائن سپورٹ: www.onsemi.com/support
اضافی معلومات کے لیے، براہ کرم اپنے مقامی سیلز نمائندے سے رابطہ کریں۔ www.onsemi.com/support/sales
دستاویزات / وسائل
 | SiC E1B ماڈیولز |