Surenoo SLC2004B Series Display Character LCD Display

ایس کو خریدنے کے لیے براہ کرم درج ذیل تصویر پر کلک کریں۔ample

حوالہ کنٹرولر ڈیٹا شیٹ
کریکٹر LCD سلیکشن گائیڈ

آرڈرنگ معلومات

 SLC2004B سیریز ٹیبل

SLC2004B Series Im age
*سیریز امیج کی تعداد مذکورہ سیریز ٹیبل 1.1 کے نمبر کے مطابق ہے۔

تفصیلات

ڈسپلے کی تفصیلات

آئٹم	معیاری قدر	یونٹ
ڈسپلے فارمیٹ	20 حروف x 4 لائنیں۔	-
ڈسپلے رابط	Pin Header, 16/18 pin	-
ایف پی سی رابط	N/A	-
آپریٹنگ درجہ حرارت	-20 ~ +70	℃
اسٹوریج کا درجہ حرارت	-30 ~ +80	℃
ٹچ پینل اختیاری	نہیں	-
سورج کی روشنی پڑھنے کے قابل		-

مکینیکل تفصیلات

آئٹم	معیاری قدر	یونٹ
آؤٹ لائن ڈائمینشن	146.0(W) x 62.5(H)x13.0(T)	mm
بصری علاقہ	123.5 (W) x 43.0 (H)	mm
ایکٹو ایریا	118.84 (W) x 38.47 (H)	mm
ڈاٹ سائز	0.92×1.10	mm
ڈاٹ پچ	0.98×1.16	mm

برقی تفصیلات

آئٹم	معیاری قدر	یونٹ
آئی سی پیکیج	COB	-
کنٹرولر	AIP31066 or Equivalent KS0066 or SPLC780	-
انٹرفیس	6800 8 بٹ متوازی، 6800 4 بٹ متوازی	-

آپٹیکل تفصیلات

آئٹم	معیاری قدر	یونٹ
LCD قسم	1.1 SLC2004B سیریز ٹیبل سے رجوع کریں۔	-
Viewزاویہ کی حد	6:00	-
بیک لائٹ کا رنگ	1.1 SLC2004B سیریز ٹیبل سے رجوع کریں۔	-
LCD ڈیوٹی	1/16	-
LCD تعصب	1/5	-

آؤٹ لائن ڈرائنگ

پن کنفیگریشن

پن نمبر	پن کا نام	تفصیل
1	وی ایس ایس	گراؤنڈ، 0V
2	وی ڈی ڈی	لاجک پاور سپلائی
3	V0	آپریٹنگ جلدtagای LCD کے لئے
4	RS	ڈیٹا / انسٹرکشن رجسٹر سلیکٹ (H: ڈیٹا سگنل، L: انسٹرکشن سگنل)
5	R/W	پڑھیں/لکھیں (H: Read Mode, L: Write Mode)
6	E	سگنل کو فعال کریں۔
7	DB0	ڈیٹا بٹ 0
8	DB1	ڈیٹا بٹ 1
9	DB2	ڈیٹا بٹ 2
10	DB3	ڈیٹا بٹ 3
11	DB4	ڈیٹا بٹ 4
12	DB5	ڈیٹا بٹ 5
13	DB6	ڈیٹا بٹ 6
14	DB7	ڈیٹا بٹ 7
15	LED_A	بیک لائٹ انوڈ
16 اوپر	LED_K	بیک لائٹ کیتھوڈ
17	NC
18 اوپر	NC

VDD-V0=آپریٹنگ والیومtagای LCD کے لئے

مطلق زیادہ سے زیادہ درجہ بندی

برقی خصوصیات

معائنہ معیار۔

قابل قبول معیار کی سطح
28B285B282BEach لاٹ کو مندرجہ ذیل معیار کی سطح کو پورا کرنا چاہئے

پارٹیشن	اے کیو ایل	تعریف
ایک اہم	0.4%	مصنوعات کے طور پر فنکشنل ناقص
B. معمولی	1.50/0	مصنوعات کے طور پر تمام افعال کو مطمئن کریں لیکن کاسمیٹک اسٹینارڈ کو مطمئن نہیں کریں۔

لوط کی تعریف
ایک لاٹ کا مطلب ہے ایک وقت میں گاہک کو ترسیل کی مقدار۔

 کاسمیٹک معائنہ کی حالت

• معائنہ اور ٹیسٹ
  • فنکشن ٹیسٹ
  • ظاہری معائنہ
  • پیکنگ کی تفصیلات
• معائنہ کی شرط
  • ایل کے نیچے رکھیںamp (20WiÅ2) سے 100 ملی میٹر کے فاصلے پر
  • LCD ظاہری شکل کا معائنہ کرنے کے لیے سامنے (پیچھے) سے 45 ڈگری کو سیدھا جھکائیں۔

AQL معائنہ کی سطح

• SAMPLING طریقہ: MIL-STD-105D
• SAMPلنگ پلان: اکیلا
• بڑا نقص: 0.4% (بڑا)
• معمولی خرابی: 1.5% (معمولی)
• عمومی سطح: II/عام

ماڈیول کاسمیٹک معیار

NO	آئٹم	فیصلے کا معیار				تقسیم
1	تفصیلات میں فرق	کسی کو اجازت نہیں۔				میجر
2	پیٹرن چھیلنا	کوئی سبسٹریٹ پیٹرن چھیلنے اور تیرنے والا نہیں ہے۔				میجر
3	سولڈرنگ کے نقائص	کوئی سولڈرنگ غائب ہے۔				میجر
		سولڈرنگ پل نہیں ہے۔				میجر
		کوئی ٹھنڈا سولڈرنگ نہیں۔				معمولی
4	سبسٹریٹ پر نقص کے خلاف مزاحمت کریں۔	پوشیدہ تانبے کا ورق (￠0.5mm یا اس سے زیادہ) سبسٹریٹ پیٹرن پر				معمولی
5	دھاتی غیر ملکی مادے کا اضافہ	کوئی سولڈرنگ دھول نہیں۔				معمولی
		دھاتی غیر ملکی معاملات میں کوئی اضافہ نہیں (0.2 ملی میٹر سے زیادہ نہیں)
6	داغ	کاسمیٹک کو بری طرح خراب کرنے کے لیے کوئی داغ نہیں۔				معمولی
7	پلیٹ کا رنگ اترنا	کوئی پلیٹ دھندلاہٹ، زنگ آلود اور رنگین نہیں ہے۔				معمولی
8	ٹانکا لگانا رقم 1. لیڈ حصوں	پی سی بی کی سولڈرنگ سائیڈٹانکا لگاناFilet’ all around the lead.Solder should not hide the lead form perfectly.(too much) Components side(In case of ‘Through Hole PCB’) پی سی بی کے اجزاء کی طرف پہنچنے کے لئے سولڈر				معمولی
	2. فلیٹ پیکجز	یا تو 'پیر' (A) یا 'چنگا' (B) سیسہ کا احاطہ کرنا 'Filetلیڈ فارم سولڈر پر فرض کیا جائے گا۔	A		B	معمولی
	3. جہاز	(3/2) H≧h≧(1/2)H		h	H	معمولی

9	بیک لائٹ کے نقائص	روشنی فیل ہو جاتی ہے یا ٹمٹما جاتی ہے۔ (میجر) رنگ اور چمک نردجیکرن کے مطابق نہیں ہیں۔ (میجر) ڈسپلے کے داغ دھبوں، غیر ملکی مادے، سیاہ لکیروں یا خروںچوں کے معیار سے تجاوز کرتا ہے۔(معمولی)	See list←
10	پی سی بی کے نقائص	کنیکٹرز پر آکسیڈیشن یا آلودگی۔* غلط پرزے، گمشدہ پرزے، یا پرزے تفصیلات میں نہیں ہیں۔* جمپر غلط طریقے سے سیٹ کیے گئے ہیں۔ (معمولی) Solder(if any)on bezel,LED pad,zebra pad,or screw hole pad is not smooth.(Minor)*Minor if display functions correctly.Major if the display fails.	See list←
11	سولڈرنگ کے نقائص	غیر پگھلا ہوا سولڈر پیسٹ۔ کولڈ سولڈر جوڑ، لاپتہ سولڈر کنکشن، یا آکسیڈیشن۔* شارٹ سرکٹ کا باعث بننے والے سولڈر پل۔* باقیات یا ٹانکا لگانے والی گیندیں۔ سولڈر فلوکس کالا یا بھورا ہوتا ہے۔ *اگر ڈسپلے صحیح طریقے سے کام کرتا ہے تو معمولی۔ اگر ڈسپلے ناکام ہوجاتا ہے۔	معمولی

سکرین کاسمیٹک معیار (نان آپریٹنگ)

نہیں	عیب	فیصلہ کسوٹی		تقسیم
1	دھبے	سکرین کاسمیٹک معیار (آپریٹنگ) نمبر 1 کے مطابق۔		معمولی
2	لکیریں	سکرین کاسمیٹک معیار (آپریشن) نمبر 2 کے مطابق۔		معمولی
3	پولرائزر میں بلبلے۔			معمولی
		سائز: d ملی میٹر	فعال علاقے میں قابل قبول مقدار
		d≦0.3 0.3<d≦1.01.0<d≦1.51.5<d	نظر انداز کرنا 310
4	کھرچنا	In accordance with spots and lines operating cosmetic criteria, When thelight reflects on the panel surface, the scratches are not to be remarkable.		معمولی
5	قابل اجازت کثافت	اوپر کے نقائص کو ایک دوسرے سے 30 ملی میٹر سے زیادہ الگ کیا جانا چاہئے۔		معمولی
6	رنگ کاری	میں نمایاں رنگ کاری نہ ہونا viewLCD پینلز کا رقبہ۔ بیک لائٹ قسم کا فیصلہ صرف ریاست پر بیک لائٹ کے ساتھ کیا جانا چاہئے۔		معمولی
7	آلودگی	قابل توجہ نہ ہونا۔		معمولی

سکرین کاسمیٹک معیار (آپریٹنگ)

نہیں	عیب	فیصلہ کسوٹی		تقسیم
1	دھبے	ا) صاف		معمولی
		سائز: ڈی ملی میٹر	فعال علاقے میں قابل قبول مقدار
		d≦0.1 0.1<d≦0.20.2<d≦0.30.3<d	نظر انداز کرنا 620
		Note: Including pin holes and defective dots which must be within one pixel Size.B)     Unclear
		سائز: ڈی ملی میٹر	فعال علاقے میں قابل قبول مقدار
		d≦0.2 0.2<d≦0.50.5<d≦0.70.7<d	نظر انداز کرنا 620
2	لکیریں	صافNote: () – Acceptable Qty in active area L – Length (mm)W -Width(mm)∞-DisregardB) Unclear		معمولی

'کلیئر' = سایہ اور سائز Vo سے تبدیل نہیں ہوتے ہیں۔
'Unclear' = سایہ اور سائز Vo کے ذریعے تبدیل کیے جاتے ہیں۔

نہیں	عیب	فیصلہ کسوٹی	تقسیم
3	رگڑنے والی لکیر	قابل توجہ نہ ہونا۔
4	قابل اجازت کثافت	اوپر کے نقائص کو ایک دوسرے سے 10 ملی میٹر سے زیادہ الگ کیا جانا چاہئے۔	معمولی
5	قوس قزح	قابل توجہ نہ ہونا۔	معمولی
6	ڈاٹ سائز	ڈرائنگ میں ڈاٹ سائز (Typ.) کا 95%~105% ہونا۔	معمولی
		ہر نقطے (مثال کے طور پر پن سوراخ) کے جزوی نقائص کو 'اسپاٹ' کے طور پر سمجھا جانا چاہئے۔ (دیکھیں سکرین کاسمیٹک معیار (آپریٹنگ) نمبر 1)
7	چمک (صرف بیک لائٹ ماڈیول)	Brightness Uniformity must be BMAX/BMIN≦2-  BMAX :Max.value by measure in 5 points-  BMIN : Min.value by measure in 5 pointsDivide active area into 4 vertically and horizontally. Measure 5 points shown in the following figure.	معمولی
8	متضاد یکسانیت	کنٹراسٹ یکسانیت BmAX/BMIN≦2 ہونی چاہیے مندرجہ ذیل تصویر میں دکھائے گئے 5 پوائنٹس کی پیمائش کریں۔ ڈیشڈ لائنیں فعال علاقے کو 4 عمودی اور افقی طور پر تقسیم کرتی ہیں۔ پیمائش کے پوائنٹس ڈیشڈ لائن کے انٹر سیکشنز پر واقع ہیں۔       نوٹ: BMAX – 5 پوائنٹس میں پیمائش کے لحاظ سے Max.value۔ BMIN - 5 پوائنٹس میں پیمائش کے لحاظ سے Min.value۔ O - 10 ملی میٹر میں پوائنٹس کی پیمائش۔	معمولی
نوٹ: سائز: d=(لمبی لمبائی + مختصر لمبائی)/2 حد samples ہر شے کے لئے ترجیح ہے. پیچیدہ نقائص کی وضاحت آئٹم کے لحاظ سے کی جاتی ہے، لیکن اگر اوپر والے جدول میں نقائص کی تعداد کی وضاحت کی گئی ہے، تو کل تعداد 10 سے زیادہ نہیں ہونی چاہیے۔ In case of ‘concentration’, even the spots or the lines of ‘disregarded’ size should not be allowed. Following three حالات 'ارتکاز' کے طور پر علاج کیا جانا چاہئے. 7 ملی میٹر کے دائرے میں 5 یا اس سے زیادہ نقائص۔ 10 ملی میٹر کے دائرے میں 10 یا اس سے زیادہ نقائص 20 ملی میٹر کے دائرے میں 20 یا اس سے زیادہ نقائص

استعمال کے لیے احتیاطی تدابیر

1. ہینڈلنگ احتیاطی تدابیر
   • یہ آلہ الیکٹرو سٹیٹک ڈسچارج (ESD) کے نقصان کے لیے حساس ہے۔ اینٹی سٹیٹک احتیاطی تدابیر پر عمل کریں۔
   • SUR ڈسپلے پینل شیشے سے بنا ہے۔ اسے گرا کر یا اثر ڈال کر اسے مکینیکل جھٹکا نہ لگائیں۔
   • If   SUR display panel is damaged and the liquid crystal substance leaks out, be sure not to get any in your mouth. If the substance contacts your skin or clothes, wash it off using soap and water.
   • SUR ڈسپلے کی سطح یا ملحقہ علاقوں پر ضرورت سے زیادہ طاقت نہ لگائیں کیونکہ اس سے رنگ ٹون مختلف ہو سکتا ہے۔
   • LCD ماڈیول کی SUR ڈسپلے کی سطح کو ڈھانپنے والا پولرائزر نرم اور آسانی سے کھرچنے والا ہے۔ اس پولرائزر کو احتیاط سے ہینڈل کریں۔
   • اگر SUR ڈسپلے کی سطح آلودہ ہو جائے تو سطح پر سانس لیں اور نرم خشک کپڑے سے اسے آہستہ سے صاف کریں۔ اگر یہ بہت زیادہ آلودہ ہے تو، مندرجہ ذیل آئسوپروپل یا الکحل میں سے کسی ایک کے ساتھ کپڑے کو گیلا کریں۔
   • مذکورہ بالا کے علاوہ دیگر سالوینٹس پولرائزر کو نقصان پہنچا سکتے ہیں۔ خاص طور پر پانی کا استعمال نہ کریں۔
   • الیکٹروڈ کے سنکنرن کو کم سے کم کرنے کے لیے ورزش کی دیکھ بھال کریں۔ الیکٹروڈ کی سنکنرن پانی کی بوندوں، نمی گاڑھا ہونا یا زیادہ نمی والے ماحول میں کرنٹ کے بہاؤ سے تیز ہوتی ہے۔
   • بڑھتے ہوئے سوراخوں کا استعمال کرکے SUR LCD ماڈیول انسٹال کریں۔ LCD ماڈیول کو لگاتے وقت اس بات کو یقینی بنائیں کہ یہ گھماؤ، وارپنگ اور مسخ سے پاک ہے۔ خاص طور پر، کیبل یا بیک لائٹ کیبل کو زبردستی نہ کھینچیں اور نہ موڑیں۔
   • SUR LCD ماڈیول کو جدا کرنے یا اس پر کارروائی کرنے کی کوشش نہ کریں۔
   • این سی ٹرمینل کھلا ہونا چاہیے۔ کچھ نہ جوڑیں۔
   • اگر لاجک سرکٹ پاور آف ہے تو ان پٹ سگنلز نہ لگائیں۔
   • جامد بجلی کے ذریعے عناصر کی تباہی کو روکنے کے لیے، کام کے بہترین ماحول کو برقرار رکھنے کے لیے محتاط رہیں۔
   • SUR LCD ماڈیولز کو سنبھالتے وقت باڈی کو گراؤنڈ کرنا یقینی بنائیں۔
   • جمع کرنے کے لیے درکار اوزار، جیسے سولڈرنگ آئرن، کو مناسب طریقے سے گراؤنڈ کیا جانا چاہیے۔
   • پیدا ہونے والی جامد بجلی کی مقدار کو کم کرنے کے لیے، خشک حالات میں اسمبلنگ اور دیگر کام نہ کریں۔
   • ڈسپلے کی سطح کی حفاظت کے لیے LCD ماڈیول کو فلم کے ساتھ لیپت کیا گیا ہے۔ اس حفاظتی فلم کو چھیلتے وقت احتیاط برتیں کیونکہ جامد بجلی پیدا ہو سکتی ہے۔
2. بجلی کی فراہمی کی احتیاطی تدابیر
   • شناخت کریں اور، ہر وقت، منطق اور LC ڈرائیور دونوں کے لیے مطلق زیادہ سے زیادہ درجہ بندی کا مشاہدہ کریں۔ نوٹ کریں کہ ماڈلز کے درمیان کچھ فرق ہے۔
   • VDD اور VSS پر ریورس پولرٹی کے اطلاق کو روکیں، تاہم مختصراً۔
   • عارضی طاقت سے پاک صاف طاقت کا ذریعہ استعمال کریں۔ پاور اپ حالات کبھی کبھار جھٹکا دیتے ہیں اور SUR ماڈیولز کی زیادہ سے زیادہ درجہ بندی سے تجاوز کر سکتے ہیں۔
   • SUR ماڈیول کی VDD پاور کو ان تمام آلات کو بھی بجلی فراہم کرنی چاہیے جو ڈسپلے تک رسائی حاصل کر سکتے ہیں۔ ماڈیول کو منطق کی فراہمی بند ہونے پر ڈیٹا بس کو چلانے کی اجازت نہ دیں۔
3. آپریٹنگ احتیاطی تدابیر 
   • جب سسٹم پاور اپ ہو تو SUR ماڈیول کو پلگ یا ان پلگ نہ کریں۔
   • SUR ماڈیول اور میزبان MPU کے درمیان کیبل کی لمبائی کو کم سے کم کریں۔
   • بیک لائٹ والے ماڈلز کے لیے، HV لائن میں خلل ڈال کر بیک لائٹ کو غیر فعال نہ کریں۔ ان لوڈ انورٹرز والیوم تیار کرتے ہیں۔tage انتہا جو کیبل کے اندر یا ڈسپلے پر آرک ہو سکتی ہے۔
   •  ماڈیولز درجہ حرارت کی وضاحتوں کی حدود میں SUR ماڈیول چلائیں۔
4. مکینیکل/ماحولیاتی احتیاطی تدابیر
   • غلط سولڈرنگ ماڈیول کی مشکل کی بڑی وجہ ہے۔ فلوکس کلینر کے استعمال کی سفارش نہیں کی جاتی ہے کیونکہ یہ الیکٹرومیٹرک کنکشن کے نیچے دب سکتے ہیں اور ڈسپلے کی ناکامی کا سبب بن سکتے ہیں۔
   •  SUR ماڈیول کو ماؤنٹ کریں تاکہ یہ ٹارک اور مکینیکل تناؤ سے پاک ہو۔
   • LCD پینل کی سطح کو چھوا یا کھرچنا نہیں چاہئے۔ ڈسپلے کی سامنے کی سطح ایک آسانی سے کھرچنے والا، پلاسٹک پولرائزر ہے۔ رابطے سے گریز کریں اور صرف جب ضروری ہو تو نرم، جاذب روئی سے صاف کریں۔ampپیٹرولیم بینزین کے ساتھ ختم.
   • SUR ماڈیول کو سنبھالتے وقت ہمیشہ اینٹی سٹیٹک طریقہ کار استعمال کریں۔
   • ماڈیول پر نمی کو بڑھنے سے روکیں اور سٹوریج ٹیم کے لیے ماحولیاتی رکاوٹوں کا مشاہدہ کریں۔
   • براہ راست سورج کی روشنی میں ذخیرہ نہ کریں۔
   • اگر مائع کرسٹل مواد کا رساو ہونا چاہئے تو، اس مواد کے ساتھ رابطے سے گریز کریں، خاص طور پر ادخال۔ اگر جسم یا لباس مائع کرسٹل مواد سے آلودہ ہو جائے تو پانی اور صابن سے اچھی طرح دھو لیں۔
5. ذخیرہ کرنے کی احتیاطی تدابیر
   • LCD ماڈیولز کو ذخیرہ کرتے وقت، براہ راست سورج کی روشنی یا فلوروسینٹ ایل کی روشنی سے بچیںamps SUR ماڈیولز کو تھیلوں میں رکھیں (زیادہ درجہ حرارت / زیادہ نمی اور OC سے کم درجہ حرارت سے گریز کریں جب بھی ممکن ہو، SUR LCD ماڈیولز کو ان ہی حالات میں ذخیرہ کیا جانا چاہیے جس میں وہ ہماری کمپنی سے بھیجے گئے تھے۔
6. دوسرے
   مائع کرسٹل کم درجہ حرارت (اسٹوریج کے درجہ حرارت کی حد سے نیچے) کے نیچے مضبوط ہو جاتے ہیں جس کی وجہ سے خراب سمت یا ہوا کے بلبلے (سیاہ یا سفید) پیدا ہوتے ہیں۔ اگر ماڈیول کم درجہ حرارت کے تابع ہو تو ہوا کے بلبلے بھی پیدا ہو سکتے ہیں۔ اگر SUR LCD ماڈیولز ایک ہی ڈسپلے پیٹرن کو دکھاتے ہوئے ایک طویل عرصے سے کام کر رہے ہیں، تو ڈسپلے پیٹرن اسکرین پر ماضی کی تصاویر کے طور پر رہ سکتے ہیں اور اس کے برعکس معمولی بے ضابطگی بھی ظاہر ہو سکتی ہے۔ کچھ وقت کے لیے استعمال کو معطل کر کے ایک عام آپریٹنگ سٹیٹس کو دوبارہ حاصل کیا جا سکتا ہے۔ یہ غور کرنا چاہئے کہ یہ رجحان کارکردگی کی وشوسنییتا کو بری طرح متاثر نہیں کرتا ہے۔ جامد بجلی وغیرہ کی وجہ سے ہونے والی تباہی کے نتیجے میں LCD ماڈیولز کی کارکردگی میں کمی کو کم کرنے کے لیے، ماڈیولز کو سنبھالتے وقت درج ذیل حصوں کو پکڑنے سے گریز کریں۔
   • پرنٹ شدہ سرکٹ بورڈ کا بے نقاب علاقہ۔
   • ٹرمینل الیکٹروڈ حصے۔

LCD ماڈیولز کا استعمال

1. مائع کرسٹل ڈسپلے ماڈیولز
   • SUR LCD گلاس اور پولرائزر پر مشتمل ہے۔ ہینڈلنگ کرتے وقت درج ذیل اشیاء پر توجہ دیں۔
   • براہ کرم استعمال اور اسٹوریج کے لیے درجہ حرارت کو مخصوص حد کے اندر رکھیں۔ پولرائزیشن انحطاط، بلبلا پیدا کرنا یا پولرائزر کا چھلکا زیادہ درجہ حرارت اور زیادہ نمی کے ساتھ ہو سکتا ہے۔
   • بے نقاب پولرائزرز کو HB پنسل لیڈ (گلاس، چمٹی وغیرہ) سے زیادہ سخت چیز سے نہ چھوئیں، نہ دھکیلیں یا رگڑیں۔
   • N-hexane کی سفارش کی جاتی ہے کہ سامنے/پیچھے پولرائزرز اور نامیاتی مادوں سے بنے ریفلیکٹرز کو جوڑنے کے لیے استعمال ہونے والے چپکنے والی چیزوں کو صاف کیا جائے جو کہ ایسیٹون، ٹولیون، ایتھنول اور آئسوپروپائل الکحل جیسے کیمیکلز سے خراب ہوں گے۔
   • جب SUR ڈسپلے کی سطح دھول آلود ہو جائے تو، جاذب روئی یا دیگر نرم مواد جیسے کہ پیٹرولیم بینزین میں بھگوئے ہوئے کیموئس سے آہستہ سے صاف کریں۔ ڈسپلے کی سطح کو نقصان پہنچانے سے بچنے کے لیے سختی سے اسکرب نہ کریں۔
   • تھوک یا پانی کے قطروں کو فوری طور پر صاف کریں، طویل عرصے تک پانی کے ساتھ رابطے میں خرابی یا رنگ ختم ہونے کا سبب بن سکتا ہے۔
   • تیل اور چربی سے رابطہ کرنے سے گریز کریں۔
   • سطح پر گاڑھا ہونا اور سردی کی وجہ سے ٹرمینلز سے رابطہ پولرائزرز کو نقصان، داغ یا گندا کر دے گا۔ کم درجہ حرارت پر مصنوعات کی جانچ کے بعد انہیں کمرے کے درجہ حرارت کی ہوا سے رابطہ کرنے سے پہلے ایک کنٹینر میں گرم کرنا ضروری ہے۔
   • نشانات چھوڑنے سے بچنے کے لیے SUR ڈسپلے ایریا پر کچھ نہ لگائیں اور نہ ہی جوڑیں۔
   • ننگے ہاتھوں سے ڈسپلے کو مت چھوئے۔ یہ ڈسپلے ایریا کو داغ دے گا اور ٹرمینلز کے درمیان موصلیت کو خراب کر دے گا (کچھ کاسمیٹکس پولرائزرز کے لیے متعین ہیں)۔
   •  جیسا کہ شیشہ نازک ہے۔ یہ خاص طور پر کناروں پر ہینڈلنگ کے دوران بن جاتا ہے یا چپک جاتا ہے۔ براہ کرم گرنے یا جھنجھوڑنے سے گریز کریں۔
2.  LCD ماڈیولز انسٹال کرنا 
   • پولرائزر اور LC سیل کی حفاظت کے لیے سطح کو ایک شفاف حفاظتی پلیٹ سے ڈھانپیں۔
   • LCM کو دوسرے آلات میں جمع کرتے وقت، LCM اور فٹنگ پلیٹ کے درمیان اسپیسر کی اونچائی اتنی ہونی چاہیے کہ ماڈیول کی سطح پر دباؤ پیدا نہ ہو، پیمائش کے لیے انفرادی وضاحتیں دیکھیں۔ پیمائش کی رواداری ÷ 0.1 ملی میٹر ہونی چاہیے۔
3.  LCD ماڈیولز کو سنبھالنے کے لیے احتیاط
   چونکہ SUR LCM کو اعلی درجے کی درستگی کے ساتھ جمع اور ایڈجسٹ کیا گیا ہے۔ ماڈیول پر ضرورت سے زیادہ جھٹکے لگانے یا اس میں کوئی تبدیلی یا ترمیم کرنے سے گریز کریں۔
   • دھاتی فریم پر ٹیب کی شکل میں تبدیلی، ترمیم یا تبدیلی نہ کریں۔
   • پرنٹ شدہ سرکٹ بورڈ پر اضافی سوراخ نہ کریں، اس کی شکل میں ترمیم کریں یا منسلک ہونے والے اجزاء کی پوزیشن تبدیل نہ کریں۔
   • پرنٹ شدہ سرکٹ بورڈ پر پیٹر رائٹنگ کو نقصان یا اس میں ترمیم نہ کریں۔
   • زیبرا ربڑ کی پٹی (کنڈکٹیو ربڑ) یا ہیٹ سیل کنیکٹر کو بالکل تبدیل نہ کریں۔
   • انٹرفیس کو سولڈرنگ کے علاوہ، سولڈرنگ آئرن کے ساتھ کوئی تبدیلی یا ترمیم نہ کریں۔
   • SUR LCM کو نہ گرائیں، نہ موڑیں اور نہ موڑیں۔
4. الیکٹرو سٹیٹک ڈسچارج کنٹرول
   • چونکہ یہ ماڈیول ایک CMOS LSI کا استعمال کرتا ہے، اسی طرح الیکٹرو سٹیٹک ڈسچارج پر بھی اتنی ہی احتیاط کی جانی چاہیے جیسا کہ ایک عام CMOS IC کے لیے۔
   • اس بات کو یقینی بنائیں کہ LCM کے حوالے کرتے وقت آپ گراؤنڈ ہیں۔
   • ایل سی ایم کو اس کے پیکنگ کیس سے ہٹانے یا اسے سیٹ میں شامل کرنے سے پہلے، یقینی بنائیں کہ ماڈیول اور آپ کے جسم میں ایک جیسی برقی صلاحیت موجود ہے۔
   • LCM کے ٹرمینل کو سولڈرنگ کرتے وقت، اس بات کو یقینی بنائیں کہ سولڈرنگ آئرن کے لیے AC پاور سورس لیک نہ ہو۔
   • ایل سی ایم کو جوڑنے کے لیے الیکٹرک سکریو ڈرایور کا استعمال کرتے وقت، اسکریو ڈرایور کو زمینی صلاحیت کا حامل ہونا چاہیے تاکہ موٹر کے کمیوٹیٹر سے آنے والی برقی مقناطیسی لہروں کی کسی بھی منتقلی کو کم سے کم کیا جا سکے۔
   • جہاں تک ممکن ہو اپنے کام کے کپڑوں اور ورک بینچ کی برقی صلاحیت کو زمینی صلاحیت بنائیں۔
   • جامد بجلی کی پیداوار کو کم کرنے کے لیے محتاط رہیں کہ کام میں ہوا زیادہ خشک نہ ہو۔ 50%-60% کی نسبتہ نمی کی سفارش کی جاتی ہے۔
5. SUR LCM کو سولڈرنگ کے لیے احتیاط
   • ایل سی ایم میں لیڈ وائر، کنیکٹر کیبل وغیرہ کو سولڈرنگ کرتے وقت درج ذیل باتوں کا مشاہدہ کریں۔
   • سولڈرنگ آئرن کا درجہ حرارت: 280 °C10 °C - سولڈرنگ کا وقت: 3-4 سیکنڈ۔
   • ٹانکا لگانا: eutectic سولڈر۔ اگر سولڈرنگ فلوکس استعمال کیا جاتا ہے تو، سولڈرنگ آپریشن مکمل کرنے کے بعد کسی بھی باقی بہاؤ کو ہٹانا یقینی بنائیں۔ (یہ غیر ہالوجن قسم کے بہاؤ کے معاملے میں لاگو نہیں ہوتا ہے۔) یہ تجویز کی جاتی ہے کہ آپ سولڈرنگ کے دوران LCD سطح کو کور کے ساتھ محفوظ رکھیں تاکہ فلوکس سپیٹرس کی وجہ سے کسی نقصان سے بچا جا سکے۔
   • الیکٹرولومینسنٹ پینل اور پی سی بورڈ کو سولڈرنگ کرتے وقت، پینل اور بورڈ کو تین بار سے زیادہ الگ نہیں کیا جانا چاہیے۔ اس زیادہ سے زیادہ تعداد کا تعین اوپر بیان کردہ درجہ حرارت اور وقت کے حالات سے ہوتا ہے، حالانکہ سولڈرنگ آئرن کے درجہ حرارت کے لحاظ سے کچھ فرق ہو سکتا ہے۔
   • پی سی بورڈ سے الیکٹرو لومینسنٹ پینل کو ہٹاتے وقت، یقینی بنائیں کہ ٹانکا مکمل طور پر پگھل گیا ہے، پی سی بورڈ پر سولڈرڈ پیڈ کو نقصان پہنچ سکتا ہے۔
6.  آپریشن کے لیے احتیاط
   • Viewing زاویہ مائع کرسٹل ڈرائیونگ والیوم کی تبدیلی کے ساتھ مختلف ہوتا ہے۔tagای (VO)۔ بہترین کنٹراسٹ دکھانے کے لیے VO کو ایڈجسٹ کریں۔
   • والیوم میں SUR LCD کو چلاناtage حد سے زیادہ اس کی زندگی کو مختصر کر دیتی ہے۔
   • آپریٹنگ درجہ حرارت کی حد سے نیچے درجہ حرارت پر ردعمل کے وقت میں بہت تاخیر ہوتی ہے۔ تاہم، اس کا مطلب یہ نہیں ہے کہ LCD آرڈر سے باہر ہو جائے گا۔ جب یہ مخصوص درجہ حرارت کی حد میں واپس آجائے گا تو یہ ٹھیک ہوجائے گا۔
   • اگر آپریشن کے دوران SUR ڈسپلے ایریا کو سخت دھکیل دیا جائے تو ڈسپلے غیر معمولی ہو جائے گا۔ تاہم، اگر اسے آف کر دیا جائے اور پھر دوبارہ آن کیا جائے تو یہ معمول پر آ جائے گا۔
   • ٹرمینلز پر گاڑھا ہونا ٹرمینل سرکٹ میں خلل ڈالنے والے الیکٹرو کیمیکل رد عمل کا سبب بن سکتا ہے۔ لہذا، اسے 40 ° C، 50% RH کی رشتہ دار حالت میں استعمال کیا جانا چاہیے۔
   • پاور آن کرتے وقت، ہر سگنل کو مثبت/منفی والیوم کے بعد داخل کریں۔tage مستحکم ہو جاتا ہے۔
7. محدود وارنٹی
   • جب تک SUR اور گاہک کے درمیان اتفاق نہ ہو، SUR اپنے کسی بھی LCD ماڈیول کو تبدیل یا مرمت کرے گا جو SUR LCD قبولیت کے معیارات (درخواست پر دستیاب کاپیاں) شپمنٹ کی تاریخ سے ایک سال کی مدت کے لیے معائنہ کرنے پر فعال طور پر خراب پائے جاتے ہیں۔ کاسمیٹک/بصری نقائص شپمنٹ کے 90 دنوں کے اندر ایس یو آر کو واپس کردیئے جائیں۔ ایسی تاریخ کی تصدیق مال بردار دستاویزات پر مبنی ہوگی۔ SUR کی وارنٹی ذمہ داری اوپر دی گئی شرائط پر مرمت اور/یا تبدیلی تک محدود ہے۔ SUR کسی بھی بعد کے یا نتیجہ خیز واقعات کے لیے ذمہ دار نہیں ہوگا۔
8.  واپسی کی پالیسی
   اگر اوپر بیان کی گئی احتیاطی تدابیر کو نظر انداز کر دیا گیا ہو تو کوئی وارنٹی نہیں دی جا سکتی۔ عام سابقہampخلاف ورزیوں کے درج ذیل ہیں:
   • ٹوٹا ہوا LCD گلاس۔ پی سی بی آئیلیٹ کو نقصان پہنچا یا تبدیل کیا گیا۔
   • پی سی بی کے کنڈکٹرز کو نقصان پہنچا۔
   • سرکٹ میں کسی بھی طرح سے ترمیم کی گئی، بشمول اجزاء کا اضافہ۔
   • پی سی بی ٹیampپیسنے، کندہ کاری یا پینٹنگ وارنش کی طرف سے ered.
   • بیزل کو کسی بھی طریقے سے سولڈرنگ یا اس میں ترمیم کرنا۔ ماڈیول کی مرمت باہمی معاہدے پر گاہک کو انوائس کی جائے گی۔ ماڈیولز کو ناکامیوں یا نقائص کی کافی تفصیل کے ساتھ واپس کیا جانا چاہیے۔ گاہک کے ذریعے نصب کردہ کسی بھی کنیکٹر یا کیبل کو پی سی بی آئیلیٹ، کنڈکٹرز اور ٹرمینلز کو نقصان پہنچائے بغیر مکمل طور پر ہٹا دینا چاہیے۔
     یہ ڈیٹا شیٹ کا اختتام ہے۔

www.surenoo.com

شینزین سورینو ٹیکنالوجی کمپنی، لمیٹڈ www.surenoo.com
اسکائپ: Surenoo365

اکثر پوچھے گئے سوالات

What is the Acceptable Quality Level mentioned in the Inspection Criteria section?

The Acceptable Quality Level is detailed in Section 5.1 of the user manual and provides guidelines for determining acceptable quality levels during inspection.

دستاویزات / وسائل

Surenoo SLC2004B Series Display Character LCD Display [پی ڈی ایف] یوزر مینوئل SA3 LC2004B, SLC2004B Series Display Character LCD Display, SLC2004B Series, Display Character LCD Display, Character LCD Display, LCD Display, Display

حوالہ جات

• صارف دستی